شیشه های حفاظتی نیاز به پردازش بسیار دقیق و کنترل دقیق کیفیت دارند. فرآیندهای برش شیشه های سنتی شامل مراحل مانند برش، شکستن دستی، چسبندگی، پیسیدن لبه و تمیز کردن هستند.هر مرحله شامل کار دستی و هزینه های زمانی استتکنولوژی برش لیزری پیکوسکوند، که به دلیل دقت بالا، کارایی و دوستانه محیط زیست شناخته می شود،می تواند به طور قابل توجهی این فرآیندهای سنتی را بهبود بخشد.
مراحل فرآیند برش شیشه سنتی
مراحل فرآیند برش شیشه سنتی
برنامه بهبود تکنولوژی برش لیزر پیکوسکن
انتخاب و پیکربندی تجهیزات
انتخاب ماشین برش لیزر:
پیکربندی اتوماسیون:
بهینه سازی و ساده سازی فرآیند
برش لیزر:
بهینه سازی خرد کردن لبه:
بهینه سازی پیوند:
نیازی به تمیز کردن نیست:
3. ادغام فرآیند تولید
نتایج انتظار می رود
ساده سازی فرآیند:با استفاده از تکنولوژی برش لیزر، مراحل مانند شکستن دستی، چسبندگی، پیسیدن لبه و تمیز کردن ساده یا حذف می شوند.کاهش پیچیدگی جریان کار و بهبود بهره وری تولید.
افزایش کارایی:سرعت بالا و قابلیت های اتوماسیون برش لیزر به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد و نیاز به عملیات دستی را کاهش می دهد.
کیفیت بهبود یافته:لبه های صاف و چیمفر دقیق که توسط برش لیزر فراهم می شود، کیفیت کلی و عملکرد شیشه امنیتی را افزایش می دهد.
کاهش هزینه:کاهش عملیات دستی و اتلاف مواد، هزینه های تولید را کاهش می دهد و مزایای اقتصادی را افزایش می دهد.
نتیجه گیری
ارتقاء فرآیندهای برش شیشه سنتی به تکنولوژی برش لیزر پیکوسکوند می تواند به طور قابل توجهی گردش کار تولید را به ویژه در برش، چیمفر، اتصال و تمیز کردن ساده کند.دقت بالا، پردازش بدون تماس و ویژگی های اتوماسیون تکنولوژی برش لیزر منجر به افزایش بهره وری تولید، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید می شود.
